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Cinco aditivos de modificación de plásticos de ingeniería de uso común

Hora : 2023-04-14 14:47:57 Golpes : 3

1. Antioxidantes


Los aditivos cuya función principal es inhibir la degradación oxidativa térmica de las resinas poliméricas pertenecen a la categoría de los antioxidantes. Los antioxidantes son el tipo más importante de aditivos de estabilización de plásticos y casi todas las resinas poliméricas están involucradas en la aplicación de antioxidantes. Según el mecanismo de acción, el sistema antioxidante tradicional generalmente incluye el antioxidante principal, el antioxidante auxiliar y el pasivador de iones de metales pesados.


El principal antioxidante para capturar radicales peroxi de polímero como función principal, y "agente de captura de radicales peroxi" y "antioxidante de terminación de cadena", que involucra compuestos de aminas aromáticas y compuestos fenólicos obstaculizados dos series de productos.


Los antioxidantes auxiliares tienen la función de descomponer los compuestos de peróxido de polímero, también conocidos como "descomponedores de peróxido", incluidos los ésteres de ácido tiodicarboxílico y los compuestos de fosfito, generalmente utilizados junto con el antioxidante principal.


Los pasivadores de iones de metales pesados, comúnmente conocidos como "agentes anti-cobre", pueden complejar los iones de metales de transición para evitar que catalicen la degradación oxidativa de las resinas poliméricas, estructuras típicas como los compuestos de hidrazida.


En los últimos años, con la teoría de los polímeros antioxidantes, la clasificación de los antioxidantes también ha sufrido ciertos cambios, la característica más destacada es la introducción del concepto de "agente atrapador de radicales de carbono". Este agente atrapador de radicales es diferente del sentido tradicional del antioxidante principal, pueden capturar radicales alquilo de polímeros, equivalentes al sistema antioxidante tradicional en el establecimiento de una línea de defensa adicional.


Dichos aditivos de estabilización ahora se informan principalmente incluyen aril benzofuranonas, monoacrilatos de bisfenol, aminas impedidas e hidroxilaminas, etc., ellos y el principal antioxidante, los antioxidantes auxiliares con la composición del sistema antioxidante ternario pueden mejorar significativamente el efecto de estabilización antioxidante de los productos plásticos.

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2. Modificador de impacto


En un sentido amplio, todos los productos de polímeros duros que pueden mejorar el rendimiento de impacto de los aditivos se denominan colectivamente modificadores de impacto. Los modificadores de impacto en el sentido tradicional se basan básicamente en la teoría del endurecimiento elástico, y los compuestos involucrados pertenecen casi invariablemente a una variedad de copolímeros y otros polímeros con efecto de endurecimiento elástico. En el caso de los productos de PVC rígido, por ejemplo, las variedades más utilizadas en el mercado de aplicaciones actual incluyen principalmente polietileno clorado (CPE), copolímeros de acrilato (ACR), copolímeros de metacrilato-butadieno-estireno (MBS), copolímeros de etileno-acetato de vinilo (EVA ) y copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), etc. El EPDM utilizado en la modificación del endurecimiento del polipropileno también pertenece al ámbito del endurecimiento del caucho.


3 Retardante de llama


La mayoría de los productos de plástico son inflamables, lo que conlleva muchos peligros ocultos para la seguridad de su aplicación. Para ser precisos, los retardantes de llama se denominan más apropiadamente retardantes de llama, porque "retardantes de llama" contiene dos capas de retardante de llama y supresión de humo, que es un concepto más amplio que los retardantes de llama. Sin embargo, durante mucho tiempo, las personas se han acostumbrado al concepto de retardantes de llama, por lo que en la literatura se refiere a los retardantes de llama, en realidad el papel del retardante de llama y la función de supresión de humo del nombre general de los aditivos.

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El retardante de llama según su uso se puede dividir en retardantes de llama aditivos y retardantes de llama reactivos. Los retardadores de llama aditivos generalmente se agregan a la resina base y simplemente se mezclan físicamente con la resina; Los retardantes de llama reactivos son generalmente monómeros que contienen elementos retardantes de llama y grupos reactivos en la molécula, como anhídrido halogenado, bifenol halogenado y poliol que contiene fósforo, etc. Debido a su naturaleza reactiva, pueden unirse químicamente a la cadena molecular de la resina. y convertirse en parte de la resina plástica, y la mayoría de los retardantes de llama reactivos La estructura sigue siendo el monómero de retardantes de llama aditivos sintéticos.


Según la composición química diferente, los retardantes de llama también se pueden dividir en retardantes de llama inorgánicos y retardantes de llama orgánicos. Los retardantes de llama inorgánicos incluyen hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, óxido de antimonio, borato de zinc y fósforo rojo, etc. Los retardantes de llama orgánicos son principalmente hidrocarburos halogenados, bromuros orgánicos, cloruros orgánicos, ésteres de fosfato, ésteres de fosfato halogenado, retardantes de llama a base de nitrógeno y nitrógeno- Retardantes de llama del tipo expansión de fósforo. El papel de los supresores de humo es reducir la cantidad de humo y la liberación de gases tóxicos y nocivos de los materiales ignífugos, principalmente compuestos de molibdeno, compuestos de estaño y compuestos de hierro. Aunque el óxido de antimonio y el borato de zinc también tienen supresión de humo, pero a menudo se usan como un coefector retardante de llama, por lo que se clasifica como un sistema retardante de llama.


4. Plastificantes


Los plastificantes son una clase de aditivos para aumentar la plasticidad de las resinas poliméricas, dando suavidad a los productos, y es, con mucho, la categoría de mayor producción y consumo de aditivos plásticos. Los plastificantes se utilizan principalmente en productos blandos de PVC, pero también en la celulosa y otros plásticos polares tienen una amplia gama de aplicaciones.


Los plastificantes involucrados en la clase de compuestos incluyen ftalatos, ésteres de ácidos dicarboxílicos grasos, ésteres de ácido trimelítico, poliésteres, ésteres epoxi, sulfonatos de alquilo, ésteres de fosfato de fenilo y parafinas cloradas, etc., especialmente los ftalatos son los más importantes.


5. Estabilizadores de calor


Si no se especifica, los estabilizadores térmicos se refieren a los estabilizadores utilizados en el procesamiento de copolímeros de cloruro de polivinilo y cloruro de vinilo. Los copolímeros de cloruro de polivinilo y cloruro de vinilo son resinas sensibles al calor, son muy fáciles de liberar cloruro de hidrógeno cuando se someten a procesamiento térmico, lo que a su vez desencadena una reacción de degradación por envejecimiento térmico. Los estabilizadores térmicos se utilizan generalmente para lograr el propósito de la estabilización térmica mediante la absorción de cloruro de hidrógeno, la sustitución del cloro activo y la adición de doble enlace.

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Estabilizadores térmicos ampliamente utilizados en la industria, incluidas sales de plomo a base de sal, jabones metálicos, estaño orgánico, antimonio orgánico y otros estabilizadores principales y compuestos epoxi, fosfito, poliol, dicetona y otros estabilizadores auxiliares orgánicos. Por el estabilizador principal, estabilizadores auxiliares y otros aditivos con las variedades de estabilizadores compuestos, en el mercado de estabilizadores térmicos tiene una posición fundamental.